中國(guó)制造業(yè)新動(dòng)能不斷積聚

，而是作為生產(chǎn)要素的一環(huán)實(shí)時(shí)響應(yīng)系統(tǒng)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)一人多崗的轉(zhuǎn)變。

“在傳統(tǒng)工廠中

，包裝車間通常是耗費(fèi)人力最多的地方，同等產(chǎn)能的車間大概需要200人，而在這里只需要不到20人。”蒙牛乳業(yè)寧夏工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人說，生產(chǎn)過程中的每包牛奶涵蓋了100多項(xiàng)業(yè)務(wù)點(diǎn)、上千個(gè)動(dòng)作要素、36個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)和139項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，在這里可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)字化在線管控。

據(jù)了解

，蒙牛寧夏工廠從設(shè)計(jì)之初就明確了“高效、智能、綠色可持續(xù)”的理念，通過打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠，實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)、全鏈條、全流程、全自動(dòng)的“全智化”，使牛奶的生產(chǎn)流程不再是孤立的環(huán)節(jié)，而是通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的“全鏈條”智能化升級(jí)，覆蓋了從牧場(chǎng)到餐桌的每一步。

搭上新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展快車

，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)更有含“新”量。

“在數(shù)智化驅(qū)動(dòng)下

，蒙牛寧夏工廠將所有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、所有數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化，讓數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)指揮?div id="4qifd00" class="flower right">